تولید واحدهای پردازش مرکزی، دستکش دارای یک پردازنده مرکزی است. مفهوم کمبود تراشه جهانی
گیتی
این چند سال چالش برانگیز برای تولیدکنندگان نیمه هادی بوده است. بسیاری از صنایعی که شرکت‌های نیمه‌رسانا به آنها خدمات می‌دهند، نتوانسته‌اند تراشه‌های مورد نیاز خود را به دست آورند و متحمل زیان‌های مالی زیادی شده‌اند. به عنوان مثال، در سال 2021، کمبود ریزتراشه جهانی منجر به زیان بیش از 200 میلیارد دلار شد در صنعت خودروسازی یازده میلیون وسیله نقلیه کمتر تولید شد. کارخانه های تولیدی تعطیل شدند.
سامسونگ
کوالکام (NASDAQ
با این وجود، COVID-19 تأثیر قابل توجهی داشت. این بیماری همه گیر اساساً نحوه اتصال، محاسبه و ارتباطات جهان را تغییر داد. برای شرکت‌هایی مانند کوالکام، کووید به افزایش تقاضای بی‌سابقه‌ای برای تراشه‌های نیمه‌رسانا کمک کرد تا فناوری‌هایی را که همه ما به آن تکیه کرده‌ایم تامین کنند. برنت ویلسون، معاون ارشد زنجیره تامین جهانی در کوالکام، معتقد است که برنامه‌ریزی زنجیره تامین "همزمان" برای این شرکت لازم است تا از عدم قطعیت عبور کند و به بازارهای جدید خودرو، محاسبات و لبه هوشمند ارتباطی گسترش یابد.
برنامه‌ریزی همزمان، برنامه‌های اجرایی، برنامه‌ای که در چند روز یا چند هفته آینده تولید می‌شود، به برنامه فروش و عملیات بلندمدت (S&OP) مرتبط می‌کند. S&OP که برنامه‌ریزی کسب‌وکار یکپارچه نیز نامیده می‌شود، تقاضای پیش‌بینی‌شده را با آنچه که یک شرکت می‌تواند در ماه‌های آینده به دست آورد مطابقت دارد. با ایجاد برنامه های کوتاه مدت جدید برای مقابله با تغییرات اجتناب ناپذیر در تقاضا یا عرضه، ارتباط با اهداف درآمد و سودآوری بر اساس طرح اولیه S&OP فوراً قابل مشاهده است. در حالی که برنامه‌های S&OP معمولاً یک بار در ماه ایجاد می‌شوند، شرکت‌های چابک آنچه را که در کارخانه‌هایشان ساخته می‌شود به صورت روزانه یا هفتگی بر اساس تغییر در تقاضا و عرضه تنظیم می‌کنند.
هیچ طرح تقاضای بلندمدتی هرگز کامل نیست. در مواقع معمول، این جابه‌جایی‌ها بین آنچه که یک شرکت فکر می‌کرد باید بسازد و آنچه که واقعاً نیاز داشت، شبیه به تغییر سطح آب ناشی از جزر و مد است. در طول کووید، تغییرات بیشتر شبیه امواج جزر و مدی بود.
علاوه بر تقاضای فزاینده ای که شرکت برای برآورده کردن آن تلاش کرده است، این شرکت به سرعت در حال گسترش به بازارهای جدید مانند اینترنت اشیا است. سوالی که آقای ویلسون برای مخاطبان شرکت کننده در رویداد کاربر Kinaxis Kinexions در ماه می مطرح کرد این بود که چگونه همه چیز را به هم وصل می کنید و به همه چیز هوشی که برای تصمیم گیری کوتاه مدت نیاز دارد می دهید؟ این دقیقاً سؤال آسانی برای پاسخگویی نیست. برای کوالکام، همه چیز در مورد نوآوری است.
کوالکام از راه حل واکنش سریع Kinaxis برای برنامه ریزی زنجیره تامین همزمان استفاده می کند. این راه حل در سال 2012 برای ارائه یک راه حل جامع فروش و برنامه ریزی عملیات اجرا شد که توانست با یکپارچگی بالا به مرحله اجرا برسد. در صنعت نیمه هادی ها، به ویژه با شیوع بیماری همه گیر کووید-19، اجرا کلیدی است.
آقای ویلسون خاطرنشان کرد که کووید وقفه‌های کوچکی را برای بسیاری از شرکت‌ها در زمینه تامین منابع تراشه‌های نیمه‌رسانا ایجاد کرد. سیاست‌های متفاوتی در شرکت‌های مختلف وجود دارد که به اعطای مجوز به شرکت‌ها برای فعالیت ادامه می‌دهد. تأثیرات بزرگتر بیشتر حول تغییر تقاضا از کووید بوده است. تقاضا به طور غیرمنتظره ای به سمت دیگری تغییر کرد و تمام منابع بالاتر از پیش بینی را مصرف کرد.
یکی از بزرگترین مشکلات کمبود نیروی کار در دوران کووید بود. با گسترش کووید، تعطیلی کارخانه ها نیز افزایش یافت. کوالکام در تولید نیمه هادی خود به اتوماسیون بیشتری روی آورد. نسبت نیروی کار به بازده بیشتر به خروجی است، بنابراین شرکت به نیروی کار زیادی نیاز نداشت. نکته کلیدی این بود که تعیین کنیم روی کدام محصول تمرکز کنیم. این در نهایت به محصولات رده بالایی تبدیل شد. کوالکام مجبور شد موقعیت خود را در فضای متوسط و پایین بازنگری کند زیرا آنها نمی توانند به همه بازارهایی که کمبود تراشه دارند خدمات ارائه دهند.
کوالکام همچنین با کمبود مواد خام مواجه بود. برخی از رزین‌ها و اپوکسی‌ها در دسترس نبودند، بنابراین شرکت مجبور شد اجزای جایگزین یا روش‌های مختلف تامین را بررسی کند. کوالکام با اجرای سناریوهای what-if در راه حل برنامه ریزی همزمان خود، برای مدیریت این اختلالات مجهزتر بود.
یکی دیگر از اختلالات پیش روی شرکت و صنعت، کمبود ماسک بود. ماسک‌های صورت و PPE قبلاً در کارخانه‌های تولید نیمه‌رسانا استفاده می‌شد تا از محیطی عاری از گرد و غبار اطمینان حاصل شود. با افزایش سرسام‌آور تقاضا، ناگهان ماسک‌های صورت با کمبود مواجه شدند. کوالکام مجبور شد به دنبال جایگزین‌هایی برای تامین ماسک‌ها و همچنین استفاده از نیروی فیزیکی کمتری برای ادامه تولید خود باشد.
همکار من، کریس کانن، پس از ارائه با آقای ویلسون توانست با او مصاحبه کند. او از آقای ویلسون پرسید که کمبود تراشه چقدر ادامه دارد؟ او به من گفت که به طور کلی 6 تا 7 درصد رشد تولید تراشه نسبت به سال گذشته وجود دارد. طرف عرضه نسبتاً ثابت است و هیچ منبع بزرگی وجود ندارد که بازار را با تراشه‌های بیشتر پر کند. در سمت تقاضا، برخی جیب ها وجود دارند که سیگنال های ضعیف تری را نشان می دهند. برخی بر اساس اصلاح کار از خانه هستند و تقاضا در حال کاهش است. فروکش کردن جنگ های تعرفه ای نیز کمک می کند. از زمان مصاحبه، تولیدکنندگان نیمه هادی شاهد تغییر در بحران کمبود تراشه بوده اند و اکنون با کاهش تقاضای گوشی های هوشمند و رایانه های شخصی با انبوه چیپ های کامپیوتری مواجه هستند.
کوالکام چگونه برای اختلال بزرگ بعدی آماده خواهد شد؟ اول از همه، آقای ویلسون توصیه کرد که شرکت‌ها نبردهای خود را برای جایی که می‌خواهند انعطاف‌پذیری انتخاب کنند. شرکت ها باید عرضه و تقاضای کل را تجزیه و تحلیل کنند و نظم و انضباط لازم را داشته باشند، حتی اگر پول و منابع لازم باشد. در زمان‌های عادی هیچ سودی وجود ندارد، اما شرکت‌ها باید مسیر خود را ادامه دهند، حتی زمانی که تقاضا و عرضه برابر است. مقابله با اختلال نیز توافقات مشتریان را می گیرد. مشتریان باید بدانند که بسته به منابع مواد، توزیع ممکن است تغییر کند.
آقای ویلسون توضیح داد که کوالکام دقیقا در میانه مسیر تحول دیجیتال خود قرار دارد. سازنده تراشه به دنبال این است که چگونه هوش مصنوعی می تواند یک محیط فیزیکی را برای کارایی بهتر به 1 و 0 تبدیل کند. کوالکام می داند که به سخت افزاری نیاز دارد که از هوش مصنوعی پشتیبانی می کند و در نتیجه می تواند هوش مصنوعی محصول را آماده کند. در حال حاضر، کوالکام به دنبال این است که چگونه می تواند به تصمیم گیری کارآمد در مورد منبع یابی ادامه دهد، و همچنین چگونه می تواند سریع ترین تصمیمات را برای نیازهای تولیدی خود اتخاذ کند. همانطور که سرعت ساخت به جلو می رود، سرعت تصمیم گیری نیز افزایش می یابد.
کریس کانن، مدیر تحقیقات مدیریت زنجیره تامین در AR
منبع: https://www.forbes.com/sites/stevebanker/2022/09/02/qualcomms-answer-to-the-chip-shortage-a-digital-transformation/